ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ 丨7 ການພິຈາລະນາສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ, ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດ?

ການແນະນໍາ: ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍໃນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ.ຂະບວນການທໍາອິດແມ່ນການສີດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຜົນຜະລິດ.ການຈັດວາງຂະບວນການສີດຄວນພິຈາລະນາ 7 ປັດໃຈເຊັ່ນ: ການຫົດຕົວ, ຄວາມຄ່ອງຕົວ, ຄວາມລຶກລັບ, ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະພາດສະຕິກ hydrolyzed ໄດ້ງ່າຍ, ການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນແລະການລະລາຍ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາການເຢັນ, ແລະການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.ບົດຄວາມນີ້ຂຽນໂດຍຊຸດ rainbow shanghai.ແບ່ງປັນເນື້ອໃນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ 7 ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ສໍາລັບການອ້າງອີງຂອງຫມູ່ເພື່ອນຂອງທ່ານໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງ Youpin:

IMG_20200822_140602

ການສີດແມ່ພິມ
ການສີດແມ່ພິມ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າການສັກຢາ, ແມ່ນວິທີການ molding ທີ່ປະສົມປະສານການສີດແລະ molding.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວິທີການສີດແມ່ພິມແມ່ນຄວາມໄວການຜະລິດໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ການດໍາເນີນງານສາມາດອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສີ, ຮູບຮ່າງສາມາດຕັ້ງແຕ່ງ່າຍດາຍຫາສະລັບສັບຊ້ອນ, ຂະຫນາດສາມາດຕັ້ງແຕ່ໃຫຍ່ຫານ້ອຍ, ແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນ. ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ປັບ​ປຸງ​, ແລະ​ມັນ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເປັນ​ຮູບ​ຮ່າງ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​.ຊິ້ນສ່ວນແລະການສີດແມ່ພິມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການປຸງແຕ່ງ molding ພາກສະຫນາມເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກ melted ຫມົດແມ່ນ stirred ໂດຍ screw, ສັກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ cooled ແລະແຂງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ molded.ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນ.

01
ການຫົດຕົວ
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມ thermoplastic ມີດັ່ງນີ້:

1) ປະເພດພາດສະຕິກ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ຂອງພາດສະຕິກ thermoplastic, ຍັງມີການປ່ຽນແປງປະລິມານທີ່ເກີດຈາກການໄປເຊຍກັນ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ frozen ໃນພາກສ່ວນພາດສະຕິກ, ປະຖົມນິເທດໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບພາດສະຕິກ thermoset, ການຫົດຕົວ. ອັດຕາແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ລະດັບການຫົດຕົວແມ່ນກວ້າງ, ແລະທິດທາງແມ່ນຈະແຈ້ງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫົດຕົວຫຼັງຈາກ molding, annealing ຫຼືສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຂອງ thermosetting ພາດສະຕິກ. 

2) ລັກສະນະຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ.ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ molten ຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າດິນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ຊັ້ນນອກຈະ cooled ທັນທີເພື່ອສ້າງເປັນເປືອກແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ.ເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ຊັ້ນໃນຂອງສ່ວນພາດສະຕິກຈະເຢັນຊ້າໆເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ມີການຫົດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມເຢັນຊ້າ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນສູງຈະຫົດຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການມີຫຼືບໍ່ມີຂອງ inserts ແລະຮູບແບບແລະປະລິມານຂອງ inserts ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຫົດຕົວ.ດັ່ງນັ້ນ, ລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການຫົດຕົວແລະທິດທາງ.

3) ປັດໄຈເຊັ່ນ: ຮູບແບບ, ຂະຫນາດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ inlet ອາຫານໂດຍກົງມີຜົນກະທົບທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະການຫົດຕົວຜົນກະທົບແລະເວລາ molding.ຜອດປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍກົງ ແລະພອດຟີດທີ່ມີສ່ວນຂ້າມຂະໜາດໃຫຍ່ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນສ່ວນຂ້າມທີ່ໜາກວ່າ) ມີການຫົດຕົວໜ້ອຍລົງ ແຕ່ມີທິດທາງຫຼາຍກວ່າ, ແລະພອດຟີດທີ່ສັ້ນກວ່າທີ່ມີຄວາມກວ້າງ ແລະຄວາມຍາວມີທິດທາງໜ້ອຍກວ່າ.ອັນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຊ່ອງປ້ອນຂໍ້ມູນຫຼືຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈະຫຼຸດລົງຫຼາຍ.

4) ເງື່ອນໄຂ molding ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນສູງ, ອຸປະກອນການ molten cools ຊ້າ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນສູງ, ແລະການຫົດຕົວແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບວັດສະດຸ crystalline, ການຫົດຕົວແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເນື່ອງຈາກ crystallinity ສູງແລະການປ່ຽນແປງປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່.ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມ mold ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຢັນພາຍໃນແລະພາຍນອກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະຫນາດແລະທິດທາງຂອງການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຖືຄວາມກົດດັນແລະເວລາຍັງມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການຫົດຕົວ, ແລະການຫົດຕົວມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແຕ່ທິດທາງຈະໃຫຍ່ກວ່າເມື່ອຄວາມກົດດັນສູງແລະໃຊ້ເວລາດົນ.ຄວາມກົດດັນຂອງສີດແມ່ນສູງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນືດຂອງ melt ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນ shear interlayer ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຟື້ນຕົວ elastic ຫຼັງຈາກ demolding ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນການຫົດຕົວຍັງສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມ.ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸແມ່ນສູງ, ການຫົດຕົວມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ທິດທາງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວສີດແລະເວລາເຢັນໃນລະຫວ່າງການ molding ຍັງສາມາດປ່ຽນແປງການຫົດຕົວຂອງສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມ.

ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ອີງຕາມການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກຕ່າງໆ, ຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູບແບບ inlet, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງພາດສະຕິກແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມປະສົບການ, ແລະ. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ຂະ​ຫນາດ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ໄດ້​ຖືກ​ຄິດ​ໄລ່​.

ສໍາລັບພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໃນເວລາທີ່ມັນຍາກທີ່ຈະເຂົ້າໃຈອັດຕາການຫົດຕົວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວນໃຊ້ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອອອກແບບ mold:

ເອົາອັດຕາການຫົດຕົວນ້ອຍກວ່າສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ເພື່ອອອກຈາກຫ້ອງສໍາລັບການແກ້ໄຂຫຼັງຈາກ mold ການທົດສອບ.

molds ການທົດລອງກໍານົດຮູບແບບ, ຂະຫນາດແລະເງື່ອນໄຂ molding ຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວ.

ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຈະຜ່ານການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງເພື່ອກໍານົດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ (ການວັດແທກຕ້ອງແມ່ນ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກ demolding).

ແກ້ໄຂ mold ຕາມການຫົດຕົວຕົວຈິງ.

ລອງແມ່ພິມຄືນໃໝ່ ແລະປ່ຽນເງື່ອນໄຂຂະບວນການໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອປັບປ່ຽນຄ່າການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ.

02
ຄວາມຄ່ອງຕົວ
1) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ thermoplastics ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຈາກຊຸດຂອງດັດຊະນີເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ດັດຊະນີ melt, ຄວາມຍາວຂອງກ້ຽວວຽນ Archimedes, ຄວາມຫນືດທີ່ປາກົດຂື້ນແລະອັດຕາສ່ວນການໄຫຼ (ຄວາມຍາວຂະບວນການ / ຄວາມຫນາຂອງຝາສ່ວນພາດສະຕິກ).

ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນນ້ອຍ, ການແຜ່ກະຈາຍນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນກວ້າງ, ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນບໍ່ດີ, ດັດຊະນີການລະລາຍສູງ, ຄວາມຍາວຂອງກ້ຽວວຽນຍາວ, ຄວາມຫນືດທີ່ປາກົດຂື້ນຕໍ່າ, ອັດຕາສ່ວນການໄຫຼສູງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວດີ, ພາດສະຕິກທີ່ມີຊື່ຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຄໍາແນະນໍາເພື່ອກໍານົດວ່າຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງມັນ. ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ. 

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ mold, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:

ຄວາມຄ່ອງຕົວດີ PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;

ຄວາມຄ່ອງຕົວປານກາງ Polystyrene series resin (ເຊັ່ນ: ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene ether;

PC fluidity ບໍ່ດີ, PVC ແຂງ, polyphenylene ether, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics.

2) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກຕ່າງໆຍັງມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກປັດໃຈ molding ຕ່າງໆ.ປັດໃຈອິດທິພົນຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງນີ້:

①ອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແຕ່ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົນເອງເຊັ່ນ PS (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສູງແລະມູນຄ່າ MFR ສູງກວ່າ), PP, PA, PMMA, polystyrene ທີ່ຖືກດັດແປງ (ເຊັ່ນ ABS, AS) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ, PC , CA ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບອຸນຫະພູມ.ສໍາລັບ PE ແລະ POM, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພວກມັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ອະດີດຄວນປັບອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ molding ເພື່ອຄວບຄຸມ fluidity. 

②ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງການສີດແມ່ພິມເພີ່ມຂຶ້ນ, ວັດສະດຸ molten ຈະມີຜົນກະທົບ shearing ຫຼາຍ, ແລະການ fluidity ຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະ PE ແລະ POM ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນສີດຄວນໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອຄວບຄຸມ fluidity ໃນລະຫວ່າງການ molding.

③​ຮູບ​ແບບ​, ຂະ​ຫນາດ​, ຮູບ​ແບບ​, ການ​ອອກ​ແບບ​ລະ​ບົບ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ mold ໄດ້​, ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ molten (ເຊັ່ນ​: ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ດ້ານ​, ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ຊ່ອງ​ທາງ​, ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​, ລະ​ບົບ​ສະ​ຫາຍ​) ແລະ​ປັດ​ໄຈ​ອື່ນໆ​ໂດຍ​ກົງ​. ຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸ molten ໃນຢູ່ຕາມໂກນ fluidity ຕົວຈິງພາຍໃນ, ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການ molten ໄດ້ຖືກສົ່ງເສີມການຕ່ໍາອຸນຫະພູມແລະເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານ fluidity, fluidity ຈະຫຼຸດລົງ.ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຕາມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້.

ໃນລະຫວ່າງການ molding, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນການສີດ, ຄວາມໄວສີດແລະປັດໃຈອື່ນໆຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອປັບສະພາບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ molding.

03
ແສງແກ້ວ
Thermoplastics ສາມາດແບ່ງອອກເປັນພລາສຕິກ crystalline ແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນ crystalline (ຍັງເອີ້ນວ່າ amorphous) plastics ອີງຕາມການບໍ່ມີ crystallization ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການ condensation. 

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າປະກົດການ crystallization ຫມາຍເຖິງຄວາມຈິງທີ່ວ່າໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກປ່ຽນຈາກສະພາບ molten ເປັນລັດ condensation, ໂມເລກຸນເຄື່ອນຍ້າຍເປັນເອກະລາດແລະສົມບູນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ.ໂມເລກຸນຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງເສລີ, ກົດຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ເລັກນ້ອຍ, ແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດໂມເລກຸນເປັນຕົວແບບປົກກະຕິ.ປະກົດການນີ້.

ເງື່ອນໄຂການປະກົດຕົວສໍາລັບການຕັດສິນຂອງພາດສະຕິກທັງສອງປະເພດນີ້ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຝາຫນາ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ crystalline ແມ່ນ opaque ຫຼື translucent (ເຊັ່ນ: POM, ແລະອື່ນໆ), ແລະວັດສະດຸ amorphous ມີຄວາມໂປ່ງໃສ (ເຊັ່ນ PMMA, ແລະອື່ນໆ).ແຕ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, poly(4) methylpentene ແມ່ນພລາສຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍ crystalline ແຕ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ແລະ ABS ແມ່ນວັດສະດຸ amorphous ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ.

ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມແລະເລືອກເຄື່ອງສີດ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຕ້ອງການແລະຂໍ້ຄວນລະວັງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍ crystalline:

ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍົກສູງອຸນຫະພູມວັດສະດຸກັບອຸນຫະພູມກອບເປັນຈໍານວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດ plasticizing ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຕ້ອງການ.

ຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການປ່ຽນຄືນໃຫມ່, ດັ່ງນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນຢ່າງພຽງພໍ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະລະຫວ່າງລັດ molten ແລະລັດແຂງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຫົດຕົວຂອງ molding ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຫົດຕົວແລະ pores ມັກຈະເກີດຂຶ້ນ.

ຄວາມເຢັນໄວ, crystallinity ຕ່ໍາ, ການຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມໂປ່ງໃສສູງ.crystallinity ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນຊ້າທີ່ຈະເຢັນ, crystallinity ແມ່ນສູງ, ການຫົດຕົວແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແມ່ນດີ.ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມ mold ຂອງວັດສະດຸ crystalline ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

anisotropy ມີຄວາມສໍາຄັນແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.ໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກ crystallized ຫຼັງຈາກ demolding ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສືບຕໍ່ crystallize, ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ສົມດຸນຂອງພະລັງງານ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ deformation ແລະ warpage.

ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ crystallization ແມ່ນແຄບ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການ unmelted ທີ່ຈະສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ຫຼືຕັນຊ່ອງໃສ່ອາຫານ. 

04
ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະພລາສຕິກ hydrolyzed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
1) ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມຮ້ອນຫມາຍຄວາມວ່າບາງພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ.ພວກມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼືສ່ວນເປີດອາຫານແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ.ໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບ shearing ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸຈະເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີ, ການເຊື່ອມໂຊມແລະການເນົ່າເປື່ອຍ.ພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະເອີ້ນວ່າພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

ເຊັ່ນ: PVC ແຂງ, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene, ແລະອື່ນໆ. ພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຜະລິດ monomers, ທາດອາຍຜິດ, ແຂງແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆໃນໄລຍະ decomposition.ໂດຍສະເພາະ, ບາງທາດອາຍພິດທີ່ເສື່ອມໂຊມມີຜົນກະທົບທີ່ລະຄາຍເຄືອງ, ກັດຫຼືເປັນພິດຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ອຸປະກອນ, ແລະແມ່ພິມ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງສີດແລະ molding.ເຄື່ອງສີດ Screw ຄວນຖືກນໍາໃຊ້.ພາກສ່ວນຂອງລະບົບ pouring ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່.ແມ່ພິມແລະຖັງຄວນຈະເປັນ chrome-plated.ເພີ່ມຕົວກັນສັ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນອ່ອນລົງ. 

2) ເຖິງແມ່ນວ່າບາງພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: PC) ມີນ້ໍາປະລິມານຫນ້ອຍ, ພວກມັນຈະເສື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.ຄຸນສົມບັດນີ້ເອີ້ນວ່າ hydrolysis ງ່າຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງລ່ວງຫນ້າ.

05
ຄວາມກົດດັນ cracking ແລະ melt fracture
1) ບາງພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ.ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການ molding ແລະແມ່ນ brittle ແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກ.ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະແຕກພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກຫຼືສານລະລາຍ. 

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ນອກເຫນືອຈາກການເພີ່ມສານເພີ່ມເຕີມໃນວັດຖຸດິບເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການແຫ້ງຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະເງື່ອນໄຂການ molding ຄວນເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ.ແລະຄວນເລືອກຮູບຮ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ inserts ແລະມາດຕະການອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.

ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ mold, ມຸມ demolding ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະກົນໄກການປ້ອນອາຫານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນສີດແລະເວລາເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການ molding, ແລະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການ demolding ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນເຢັນເກີນໄປແລະ brittle, ຫຼັງຈາກ molding, ພາກສ່ວນພາດສະຕິກຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັກສາຫຼັງການປັບປຸງ. ການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຫ້າມການຕິດຕໍ່ກັບສານລະລາຍ. 

2) ໃນເວລາທີ່ການລະລາຍຂອງໂພລີເມີທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍທີ່ແນ່ນອນຜ່ານຮູ nozzle ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງມັນເກີນມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ຮອຍແຕກຂ້າງຄຽງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງ melt ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ melt fracture, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍຮູບລັກສະນະແລະ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງສ່ວນສຕິກ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກໂພລີເມີທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍສູງ, ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງ nozzle, runner, ແລະການເປີດອາຫານຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວສີດແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມວັດສະດຸ.

06
ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ
1) ພາດສະຕິກຕ່າງໆມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນສະເພາະ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ.ການເຮັດພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະເຄື່ອງແມ່ພິມສີດທີ່ມີຄວາມສາມາດຜະລິດພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້.ເວລາທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຂອງພລາສຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນສູງສາມາດສັ້ນແລະ demoulding ແມ່ນໄວ, ແຕ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຫຼັງຈາກການ demolding.

ພາດສະຕິກທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາມີອັດຕາການເຢັນຊ້າ (ເຊັ່ນ: ໂພລີເມີ ionic, ແລະອື່ນໆ), ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນພຽງພໍເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຄວາມເຢັນຂອງ mold ໄດ້.mold runner ຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະຕ່ໍາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ.ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະອັດຕາການເຢັນຊ້າແມ່ນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການ molding ຄວາມໄວສູງ.ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດທີ່ເຫມາະສົມແລະການເພີ່ມຄວາມເຢັນຂອງ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.

2) ພາດສະຕິກຕ່າງໆແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມຕາມປະເພດ, ລັກສະນະແລະຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.ດັ່ງນັ້ນ, mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ molding ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມ mold ທີ່ແນ່ນອນ.ເມື່ອອຸນຫະພູມວັດສະດຸເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນພາດສະຕິກຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກ demolding, ວົງຈອນ molding ສັ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ crystallinity.

ເມື່ອຄວາມຮ້ອນຂອງຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາ mold ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາ mold ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການເຢັນ, ຮັບປະກັນ fluidity, ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຕື່ມຫຼືຄວບຄຸມພາດສະຕິກ. ພາກສ່ວນໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ.ປ້ອງກັນຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນ.

ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ, ພື້ນທີ່ແມ່ພິມໃຫຍ່, ແລະອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຂຶ້ນກັບສະພາບ molding ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ບາງຄັ້ງມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເຢັນສະລັບກັນຫຼືຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະເຢັນ.ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

07
ການດູດນໍ້າ
ເນື່ອງຈາກວ່າມີສານເສີມຕ່າງໆໃນພລາສຕິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີລະດັບຄວາມສາມັກຄີຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຍຶດຕິດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການດູດຊຶມແລະບໍ່ຕິດຄວາມຊຸ່ມ.ປະລິມານນ້ໍາໃນວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະກາຍເປັນອາຍແກັສຫຼື hydrolyze ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຢາງເປັນໂຟມ, ຫຼຸດລົງຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແລະມີລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ດັ່ງນັ້ນ, ພາດສະຕິກ hygroscopic ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ heated preheated ກັບວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມແລະສະເພາະຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄືນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນເວລາການນໍາໃຊ້.

注塑车间

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd ເປັນຜູ້ຜະລິດ, ຊຸດ Shanghai rainbow ສະຫນອງການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງຫນຶ່ງຢຸດ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ,
ເວັບໄຊທ໌:www.rainbow-pkg.com
ອີເມວ:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-27-2021
ລົງ​ທະ​ບຽນ